Уважаемые Господа!

Фирма "Новые строительные технологии" освоила серийный выпуск установок нового поколения, производства карбомидного пенопласта "Пеноизол" Пена-2000, установка имеет ряд конструкционных, технических и технологических особенностей относительно оборудования марки ГЖУ.

П2000 не имеет классического пеногенератора. Пена обра-зуется в десятиметровом шланге (шланг можно удлинять). Объем взбиваемой таким образом пены в 2 раза превышает тот объем, который получается при использовании пеногенератора (при равном расходе сырья).

Наличие пеногенератора - это каждодневные проблемы, связанные с тем, что он постоянно забивается, т.к. при малейшем перепаде давления потоки компонентов начинают перекрывать друг друга. В системе без пеногенератора установки П2000 все компоненты движутся строго в определенном направлении, даже при полном выключении любого из насосов, при полном отключении воздуха, не произойдет перетекания компонентов в другие полости. Поэтому в установке П2000 полностью исключены любые перепуски, перебивание одних каналов другими, засорения и т.д.

Расход смолы (от 12 до 35 кг/м) однозначно регулируется (устанавливается еще до включения оборудования) и остается неизменным во время всего процесса работы. В зависимости от выбранного расхода смолы изменяется время заливки 1м (от 10 до 6 минут) и плотность конечного продукта.

Управление установкой максимально упрощено: всего 2 воздушных крана. 1-й кран при работе постоянно открыт, 2-й закрыт, при прекращении заливки 1-й кран соответственно за-крывается, а 2-й - открывается. Очередность включения и вы-ключения насосов - не имеет значения. Очередность изменения положения кранов - не имеет значения. Воздух при остановках можно НЕ перекрывать - перепуска НЕ будет.

Струя пенопласта изначально получается ровной и плавной. Рывки в заливочном шланге - только если кран №2 стоит непра-вильно. Оператору установки не надо думать, гадать и пытаться нащупать оптимальное положение кранов, - оно уже однозначно определено и жестко задано.

Предусмотрена промывка установки по обоим каналам. Можно промывать насос на раствор (что резко увеличивает его ресурс, т.к. в чистом насосе исключено воздействие ортофосфорной кислоты отдельно от насоса на смолу. Можно промывать только заливочный рукав, а можно заливочный рукав одновре-менно с одним или двумя каналами установки.

Смешение компонентов производится в отдельно вынесен-ном смесителе, до которого компоненты (смола, раствор и воздух) идут раздельно. Смеситель сконструирован таким образом, что в момент объединения потоков, вектора скоростей всех ком-понентов совпадают друг относительно друга, что позволяет из-бежать гашений смолой пены, а следовательно получать больший объем материала.

Длина шлангов от установки до смесителя - 10 метров, от смесителя до места заливки - 6 метров. Необходимая подача воздуха - 500 литров в минуту, давле-ние воздуха можно варьировать от 2-х до 4-х атмосфер.Конструкция установки выполнена таким образом, что непосредственно над электронасосами отсутствуют какие-либо трубопроводы, т.е. исключена даже малейшая возможность попадания жидкости на электрическую проводку.